Рулевые наконечник являются связующем элементом между амортизатором и рулевым механизмом. Их задача передавать усилие и изменять угол поворота транспортного средства. Наконечники рулевых тяг одни из самых важных узлов управления. От них зависит не только легкость и комфорт управления, но безопасность вашего здоровья. Если наконечник начинает стучать (люфтить), его следует срочно заменить.
Вовремя не замененный наконечник может привести к ДТП.
В чем же отличия?
Основными отличиями между наконечниками является: способ фиксации пальца, изготовления пальца и его покрытие, а также прокладки, смазка и пыльник. Существует три вида фиксации пальца в корпусе:
- Закатная (вальцовка).
- Фиксация с помощью металлической шайбы и стопорного кольца.
- Фиксация гайкой и шплинтом.
Корпус наконечника — это литое изделие в которое после проточки вставляется нижняя прокладка изготовленная из специальных материалов затем палец и сверху устанавливается вкладыш, пружина затем металлическая пластина, после чего происходит закатка буртика корпуса наконечника.
Такая же техника применяется при фиксации со стопорным кольцом, только вместо вальцовки буртика в паз вставляется кольцо.
При фиксации с помощью гайки, корпус наконечника применяется немного отличающийся от выше упомянутых. Та часть куда вставляется палец(колодец пальца) сделана выше для того, чтоб можно было нарезать резьбу и после установки вкладыша закрутить гайку.
Важно учитывать при выборе такой запчасти — это Вкладыш. Он играет важную роль в работе пальца. Вкладыши должны соответствовать всем требованиям твёрдости, износа и самое главное смазки. Они изготавливаются из различных материалов: полимерных, пластиковых, а также угленаполненные.
Пальцы рулевых наконечников изготавливают тремя способами:
- Метод точения — его легко определить если посмотреть на конус пальца. Вы увидите следы от механической обработки(бороздки)
- Методом проката — заготовку нагревают до необходимой температуры и с помощью прокатных роликов придают форму пальца, а затем для точных размеров протачивают их на станках.
- Холодная высадка — самый быстрый и экономически выгодный способ изготовления при котором деталь практически не надо дорабатывать, а также прочность детали на много выше чем при других способах изготовления.
Все пальцы, не смотря на способ производства, подвергаются обязательной закале.
Также для уменьшения трения и более плавного хода пальца, их покрывают различными покрытиями, чтоб поверхность сферы была гладкой. Покрытия применяют еще и для защиты сферы пальца от коррозии.
