Status OK Google+
Обратный звонок

Закажите обратный звонок и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
Заказать

Шаровые опоры - в чем отличия?


Шаровые опоры - в чем отличия?

Многие владельцы автомобилей сталкиваются с трудным выбором шаровых опор при замене их на своём автомобиле. На рынке автозапчастей представлен широкий выбор деталей разных по цене и качеству, а также по производителю. Как же определится с выбором и приобрести деталь которая будет соответствовать цене и качеству.

В чем же отличия?

Основными отличиями между опорами является способ изготовления. Существует три вида производства шаровых:

  • Штампосварная – для этого берутся 2 металлические штампованные пластины толщиной 3 мм и свариваются между собой точечной сваркой.
  • Закатная – это литой корпус в который вставляется палец, сверху устанавливается вкладыш, а мотом металлическая пластина, после чего происходит закатка буртика корпуса опоры.
  • Цельнокованая – считается одной из самых крепких опор. Она имеет цельный корпус без лишних закатных или сварных элементов. Отличаются толщиной стенок корпуса, усилием на разрыв и выдавливание.

Шаровые опоры должны выдерживать следующие нагрузки:

  • На разрыв – 5 тонн
  • На выдавливание –3 тонны. Выдавить палец конечно будет сложно, особенно из цельнокованого корпуса, но в других варианта это возможно или может деформироваться вкладыш и шаровая начнет стучать.

Еще что необходимо учитывать при выборе такой запчасти — это Вкладыш. Он играет важную роль в работе пальца. Вкладыши должны соответствовать всем требованиям твёрдости, износа и самое главное смазки. Они изготавливаются из различных материалов: полимерных, метало-керамических, пластиковых, а также угленаполненные.

Пальцы опор и рулевых наконечников изготавливают тремя саособами:

  • Метод точения – его легко определить если посмотреть на конус пальца. Вы увидите следы от механической обработки(бороздки)
  • Методом проката – заготовку нагревают до необходимой температуры и с помощью прокатных роликов придают форму пальца, а затем для точных размеров протачивают их на станках.
  • Холодная высадка – самый быстрый и экономически выгодный способ изготовления при котором деталь практически не надо дорабатывать, а также прочность детали на много выше чем при других способах изготовления.

Все пальцы, не смотря на способ производства, подвергаются обязательной закале.

Закрыть
Сообщить об ошибке

Сообщить об ошибке

x
Уведомить меня о наличии

⏎ OK